路灯基础厂家 专业施工团队

路灯基础施工按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：

偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理;偏差**过+300mm时，**过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。基础内的予埋4根M8地脚螺栓，灯杆基础经监理工程师检验合格后方可回填，地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实，混凝土为商品砼C35。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。每个路灯基础配地脚螺栓(M8 L=350mm×4)埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进、出线管位于基础中心，高出路面(路灯基础面)30--50mm。电缆保护管加工、敷设。

电缆敷设：敷设电缆前检查电缆通道是否畅通检查电缆外观、型号、规格应符合要求。根据电缆清册和设计图纸、仔细观察电缆的敷设路径、顺序及实际长度，若设计有误、及时与有关部门联系。准备工作完毕后、将电缆倒运到施工现场。电缆放线架放置牢固后、电缆架在放线架上、电缆从电缆盘的上端引出敷设。电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小小于100 的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不小于电缆两侧各 50 的保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的较小净距按有关规程和规范进行。电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁时、应设保护管且管口应密封。标志牌上应写明电缆型号、规格、起终地点并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落、标志牌规格宜统一、挂装牢固。

土方回填恢复道路、绿化合格签字后方可回填。电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心实意度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于200mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。按原样恢复路面、草坪。鉴于路面部分的电线保护管沟槽比较窄，混凝土浇灌24小时后，在恢复过的路面上加盖一层10mm钢板，既能方便临时交通。待道路完全符合要求后，撤除钢板。 路灯安装。太原路灯型号、规格、安装方式与现有厂区路灯一致。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。检查路灯经运输、搬运后有无损伤等，确认无误后组装灯身。采用钢圈焊接连接的灯杆，应按规定打好坡口，清理干净，钢圈对接时其错口量不大于2mm，焊接时焊缝高度和遮盖宽度应符合规范要求，咬边浓度不大于0.5，咬边长度不得**过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应**过杆长的0.5%;采用螺栓连接时，螺栓应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙，每端加垫圈不应**过两个，螺栓拧紧后，露出螺母的长度不小于两个丝距。 灯杆组立位置、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确、灯杆垂直。镇流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。

路灯控制箱安装：材料到场后经检验包装箱密封良好，设备无受潮，数量符合设计或合同要求开箱后检查型号、规格应与设计图纸相同，装箱单、合格证、说明书、厂家图纸等技术文件应齐全，份数符合要求。路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。路灯控制箱安装紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。 箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。有配电箱(柜)接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 电缆做头及接线：在室外制作电缆终端和接头时、环境温度应符合规定要求、在雾或雨中不得施工。电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层或铠装层应连接良好、不得中断、并可靠接地。 电缆终端上应有明显的相色标示、且应与系统的相位一致、项次 检查项目 允许偏差(mm) 1 顺线路方向位移 20 2 横线路方向位移 10 3 对接错口偏心 2 4 杆梢位移 不大于杆梢直径1/5 接线应牢固。动力电缆采用**液压压线钳压接接线鼻子;根据接线端子情况选择相应的压线钳及接线端子压接，动力电缆相色标识采用包缠不同相色带形式，电缆外护层及屏蔽层按要求进行接地。